本網(wǎng)訊 “我們?yōu)檩斆浩аb上了智能巡檢機(jī)器人，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶溫度、時(shí)速、跑偏等異常情況的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，設(shè)備出現(xiàn)異常會(huì)立即發(fā)出報(bào)警，可以有效避免故障擴(kuò)大。”
為提升燃料系統(tǒng)機(jī)械化、智能化水平，濰坊公司堅(jiān)持眼睛向內(nèi)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，扎實(shí)開展“燃料系統(tǒng)提升活動(dòng)”，實(shí)施卸煤系統(tǒng)優(yōu)化改造等特大項(xiàng)目4項(xiàng)、翻車機(jī)適配性改造等重大項(xiàng)目10項(xiàng)，以科技創(chuàng)新推動(dòng)燃料管理水平大幅提升。
“過(guò)去翻車機(jī)液壓系統(tǒng)每周都要發(fā)生幾次缺陷，10月份改造完成投運(yùn)后，液壓動(dòng)力系統(tǒng)零缺陷，效果還真是立竿見(jiàn)影，可以騰出更多精力干別的工作了?！贝_保設(shè)備安全可靠是燃料系統(tǒng)提升最根本的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。為此，對(duì)地下輸煤皮帶機(jī)架和一期輸煤系統(tǒng)落煤管進(jìn)行改造，有效解決了皮帶跑偏、堵煤、輸煤不暢等長(zhǎng)期困擾的難題。隨著門型堆取料機(jī)無(wú)人值守改造、煤倉(cāng)間分倉(cāng)計(jì)量及無(wú)人值守改造、全國(guó)首臺(tái)“摘復(fù)鉤機(jī)器人”項(xiàng)目的陸續(xù)投運(yùn)，不僅大幅降低了值守人員的人身作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、提高了設(shè)備的安全可靠性，避免人員誤操作，還提升了自動(dòng)化運(yùn)行水平，減少人力資源配置。
科技創(chuàng)新帶來(lái)的不僅是故障“量”的消減，還有效率“質(zhì)”的提升。高標(biāo)準(zhǔn)完成#3擴(kuò)容煤場(chǎng)輸煤設(shè)備改造，安裝懸臂取料機(jī)，輸煤能力由每天1500噸提升至每小時(shí)1000噸，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了燃煤精益摻配和廠內(nèi)汽車燃煤短倒銜生的道路揚(yáng)塵污染、交通安全風(fēng)險(xiǎn)及運(yùn)輸費(fèi)用的降低，帶來(lái)效益、效率雙提升。實(shí)施入廠煤智能化驗(yàn)收改造，具備全自動(dòng)采樣、封裝、轉(zhuǎn)運(yùn)、處理、化驗(yàn)等功能，通過(guò)視頻監(jiān)控實(shí)現(xiàn)了采制樣操作的全程可追溯性。著力提升接卸效率，完成翻車機(jī)適配C80改造。
據(jù)悉，“燃料系統(tǒng)提升活動(dòng)”目前已完成11項(xiàng)燃料系統(tǒng)特重大改造項(xiàng)目，卸煤系統(tǒng)優(yōu)化改造等項(xiàng)目正在穩(wěn)步推進(jìn)中。該公司將始終以科技助力打造項(xiàng)目“精品”，著力推動(dòng)燃料系統(tǒng)發(fā)運(yùn)、接卸、驗(yàn)收、存儲(chǔ)等全鏈條機(jī)制持續(xù)優(yōu)化。
評(píng)論