截至7月30日，國家能源集團準(zhǔn)能集團設(shè)備維修中心自制D11T履帶推土機導(dǎo)向輪夾具已高效完成了對14個導(dǎo)向輪的安裝工作，節(jié)約工時20多小時，不僅保障了作業(yè)人員安全，而且提高了檢修效率。
D11T履帶推土機是哈爾烏素露天煤礦實現(xiàn)排土、降段等采掘工藝的主力設(shè)備。隨著行走機構(gòu)的磨損和老化，需要經(jīng)常拆裝維護導(dǎo)向輪，以滿足履帶運行需求。以往拆裝過程中，用鋼絲繩捆綁重2噸導(dǎo)向輪進行吊運，如果選用鋼絲繩不合適，很容易造成鋼絲繩斷裂傷人事故。此外，受作業(yè)空間限制，檢修人員在機體兩側(cè)拆裝鋼絲繩不僅費時費力，而且直接影響導(dǎo)向輪壓塊的找中和緊固作業(yè)，導(dǎo)致工時耗費大、檢修效率低下。
為解決這一問題，該中心工程機械車間QC小組成立專項課題，維修人員深挖創(chuàng)新創(chuàng)效潛力，依托“金點子”和“巧動手”活動，利用剪刀原理，自主設(shè)計制作了導(dǎo)向輪拆裝夾具，此夾具由兩個剛體直彎鉤、中間銷、吊環(huán)、吊帶組成。使用時，繞著中間銷旋轉(zhuǎn)彎鉤至合適位置套在導(dǎo)向輪頂部凸臺邊緣，再將帶有吊環(huán)的鉤尾連接長度可調(diào)的吊帶至吊運設(shè)備，利用夾具提拉過程產(chǎn)生咬合力將導(dǎo)向輪夾緊，實現(xiàn)導(dǎo)向輪快速、安全拆裝。
應(yīng)用此夾具后，檢修人員無需進行受限空間作業(yè)，進一步消除了鋼絲繩隱患，一年可節(jié)省工時80多個小時。
評論