近日，巴陵石化熱電部岳陽城區(qū)片3號鍋爐煙氣脫硫裝置改造后，經(jīng)一個月運行測試，效果明顯，達到國家超低排放標準。
巴陵石化熱電部岳陽城區(qū)片裝置3號鍋爐的超低排放改造，是在2017年鍋爐煙氣超潔凈排放研究基礎(chǔ)上進行的設計，主要改造內(nèi)容為：新增一層脫硝催化劑；脫硫系統(tǒng)新增水洗噴淋、循環(huán)噴淋、旋流塔盤等裝置；電除塵及電除霧改為高頻電源。通過對氣溶膠脫除進行優(yōu)化設計改造，可增強脫硫裝置適用高硫煙氣的能力。
改造項目實施過程中，該部克服施工作業(yè)量大、時間緊、脫硫塔內(nèi)施工作業(yè)單位多，玻璃鱗片施工過程安全風險大等困難，組建項目安全管理團隊，在施工現(xiàn)場設置禁火區(qū)，采取硬圍擋隔離，各觀察點設置消防水帶，實行業(yè)主和施工方雙人專職監(jiān)護。通過優(yōu)化施工及吊裝方案、延長施工時間等措施，既壓縮了鍋爐停爐時間，也減少了高處作業(yè)風險。6月6日，3號鍋爐點爐并汽，脫硫脫硝裝置成功同步投運，并于6月13日完成168小時連續(xù)試運行。
3號脫硫裝置超潔凈排放改造完成后，經(jīng)數(shù)據(jù)檢測，氮氧化物排放從原來的100毫克/標準立方米降為50毫克/標準立方米以下，二氧化硫排放從200毫克/標準立方米降為35毫克/標準立方米以下，粉塵排放從30毫克/標準立方米降為5毫克/標準立方米以下，達到國家超低排放標準。
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