中廣核核技術(shù)創(chuàng)新成果攻克新能源產(chǎn)業(yè)環(huán)保難題

　　新能源光伏切片及鋰電池回收廢水有望通過核技術(shù)手段解決處理痛點，國產(chǎn)熱塑性復合材料即將替代汽車中的鋼板材料實現(xiàn)大幅減重……《中國能源報》記者3月20日從中廣核戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會核技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)業(yè)鏈論壇上了解到，我國核技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)業(yè)當前正加速發(fā)展，在助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面潛力漸顯。

　　當前，我國光伏裝機步入快速增長期，但光伏企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的切片廢水污染物濃度高、可生化性差，是污水處理的難點。同時，伴隨新能源汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，動力電池回收產(chǎn)生的廢水高鹽分、高COD(化學需氧量)、含重金屬，采用傳統(tǒng)環(huán)保技術(shù)處理難度較大、成本高企，環(huán)保問題凸顯。

　　針對上述兩個領(lǐng)域的環(huán)保難題，中廣核與清華大學聯(lián)合研發(fā)的電子束處理特種廢物技術(shù)“和美”成為“利器”。據(jù)中廣核達勝科技有限公司總經(jīng)理助理劉鵬介紹，該技術(shù)利用電子加速器產(chǎn)生的高能電子束瞬間照射，直接破壞污染物分子結(jié)構(gòu)，同時電子束與水分子反應(yīng)生成具有強氧化性的羥基自由基、雙氧水和強還原性的水合電子、氫自由基等，與污染物快速反應(yīng)實現(xiàn)分解、礦化和消毒滅菌。“這項技術(shù)具有高效、低碳、安全、可靠等特點，已在印染、化工等眾多領(lǐng)域成功應(yīng)用，解決了多個行業(yè)的環(huán)保痛點。”目前，中廣核已對光伏切片和電池回收廢水進行多輪中試。結(jié)果顯示，經(jīng)過 “和美”電子束處理，光伏切片廢水中的COD去除率穩(wěn)定在55%以上，不僅有效提高了切片廢水預處理階段的可生化性，同時在深度處理階段解決了高濃廢水的處理難題。在電池回收方面，中試結(jié)果顯示，可有效去除廢水中COD和總磷，兩項指標去除率穩(wěn)定在98%以上，遠低于排放標準。

　　據(jù)了解，在此次論壇上，中廣核達勝科技公司與有關(guān)企業(yè)簽署光伏切片廢水處理合作協(xié)議，為隆基綠能的光伏園區(qū)處理廢水。

　　熱塑性復合材料是當前全球最先進的高分子材料之一，我國已研發(fā)成功并在航空航天、汽車、新能源、建筑等領(lǐng)域開始應(yīng)用。

　　中廣核俊爾新材料有限公司研發(fā)部副部長宋玉興介紹，以汽車行業(yè)為例，目前熱塑性復合材料已在電池包蓋板中批量使用，通過以塑代鋼，發(fā)揮減重和輕量化作用，可提升新能源車的續(xù)航里程，并減少鋼板使用中產(chǎn)生的腐蝕，而且新能源汽車服役結(jié)束后，材料可完全回收再利用。

　　在新能源領(lǐng)域，熱塑性復合材料因密度小、強度高、耐老化等優(yōu)勢，近年已在光伏柔性背板中大批量應(yīng)用，其作為光伏背板可去除傳統(tǒng)光伏組件中的玻璃等硬質(zhì)材料，光伏組件重量可減輕至3.3kg/m2，是傳統(tǒng)光伏的30%，而且組件可以彎折至0.5米，為異性屋頂、車棚等場景的應(yīng)用提供解決方案。

　　此外，在PP絕緣材料研發(fā)方面，中廣核技也研發(fā)出拳頭產(chǎn)品。

　　PP絕緣料屬于熱塑性材料，與傳統(tǒng)交聯(lián)聚乙烯相比，具有可回收、可重復利用特點，并且無交聯(lián)反應(yīng)和焦燒問題，生產(chǎn)過程中減少絕緣空隙，可提高電纜的穩(wěn)定性、使用壽命和絕緣可靠性。當前，深遠海海上風電及高壓/超高壓柔直海纜成為全球熱點，中廣核高新核材集團科技公司總經(jīng)理費楚然表示，未來將加大海纜及超高壓領(lǐng)域PP絕緣料的研發(fā)力度，計劃2024年完成國內(nèi)首個100kV直流PP絕緣料研發(fā)，2025年完成國內(nèi)首個220kV交流PP絕緣料研發(fā)，到2026年實現(xiàn)國內(nèi)首個525kV直流(DC)PP絕緣料研發(fā)。

　　“核技術(shù)應(yīng)用是關(guān)系國計民生的重要產(chǎn)業(yè)，是新質(zhì)生產(chǎn)力的典型代表。”中廣核技黨委書記、董事長李勇表示，公司將充分發(fā)揮核技術(shù)應(yīng)用嵌入式產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢，加快科技創(chuàng)新，與產(chǎn)業(yè)鏈深度融合，積極推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級換代、新興產(chǎn)業(yè)壯大發(fā)展，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　文 | 中國能源報記者 朱學蕊